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安全管理能力在培训中得到提升

泰华咨询 2019年12月25日 217 0



2019年5-6月,国家能源集团安全监察部与应急管理部国际交流合作中心在安徽合肥和陕西西安共同组织了三期“国家能源集团化工过程安全培训班”。国家能源集团化工公司下属9家企业256名管理干部参加了此次培训,涵盖综合管理、生产、设备、安全4个专业组。


培训内容专业新颖



国家能源集团化工过程安全培训图

三期培训班共邀请了刘奕富等12名国内外化工过程安全领域知名专家参与授课,讲师主要来自应急管理部国际交流合作中心化工过程安全(PSM)推进项目组、前中欧高危行业职业安全与健康合作项目组、杜邦公司、陶氏化学、挪威船级社、ERM、美国化学工程师协会化工过程安全中心(AIChE CCPS)、美国石油学会(API)、劳氏集团、德国德凯集团等10家国际知名企业或专业安全管理咨询机构。

培训班学员参与学习了欧美安全管理体系、过程安全管理12要素、企业安全文化创建、各种风险分析工具介绍及应用、各家知名企业或咨询机构安全管理的理念及具体实践等多项专题课程。

在第一期学习阶段,学员们学习了国际过程安全管理法规、事故事件管理、陶氏化学过程安全理念、基于风险的过程安全管理体系、过程安全绩效指标、过程安全管理屏障分析、过程安全管理12要素可交付成果解析、劳氏安全管理理念、应急响应和工艺危害分析等多 个化工过程安全专题讲座。

在第二期学习阶段,学员们学习了机械完整性、基于风险的过程安全管理、过程安全文化及安全领导力、过程安全管理预期成果、变更管理、试生产前安全审查、安全观察与沟通、承包商管理、应急管理、操作规程、工艺危害分析&工艺安全信息、过程安全指标、PSM案例经验分享等多个化工过程安全专题讲座。

在第三期学习阶段,学员们学习了国际过程安全管理法规及体系、过程安全文化及安全领导力、建立过程安全日常的闭环管理 、应急过程安全的应急准备、国际安全评级系统(ISRS)基本致因理论、风险之屏障管理、ISRS介绍及最佳实践、陶氏PSM理念、安全仪表系统-保护层分析(SIS-LOPA)、陶氏经验分享、基于风险的过程安全管理、风险评价技术、PSM案例经验分享等多个化工过程安全专题讲座。


培训学员收获满满


通过此次化工过程安全知识和国内外优秀企业安全管理实践的分享教学,学员们拓宽了安全管理的思路,开阔了企业管理工作的视野,学经验,找差距,感受深,收获大。

国家能源集团化工过程安全培训图

通过此次化工过程安全知识和国内外优秀企业安全管理实践的分享教学,学员们拓宽了安全管理的思路,开阔了企业管理工作的视野,学经验,找差距,感受深,收获大。

增强了责任感和紧迫感

学员们结合国内目前的安全生产形势与任务,对做好企业化工过程安全,促进安全风险预控管理体系、安全标准化与化工过程安全管理的融合,细化企业安全生产责任,提高企业安全管理水平,有了更深入的认识。

阔视野,找差距

学员们在三期培训班中聆听了10家国际知名企业或专业安全管理咨询机构专家的现场授课、经验分享与案例剖析,观看了典型事故视频和国内外先进企业的现场实践,激发了其在开展安全生产管理中的使命感和责任感。

找抓手、抓落实

通过此次培训,学员们看到了国内外先进企业的安全管理理念和现场实践与本企业在安全文化、体系完整性、执行力、现场落实层面的差距。结合培训所学的知识和经验分享,对下一步安全工作的开展和落实有了自己的新思路。学员在测试卷和课后集中讨论中多次提到,认为主观上缺乏接受新思路、新观念、新技能、改革创新的意识是制约企业安全管理提升的主要原因。树立属地管理、全员参与的管理理念,充分调动企业全员参与的积极性,让员工更大程度地发挥属地管理的责任和义务,使企业安全管理的各项工作落地生根、执行到位,是各项管理工作的出发点和落实点。


精益求精  更上层楼


培训班“专业化”

在今后的培训中,组织方尽可能将培训班安排为专业化版块,如安全专业组、生产专业组等,在课程设计和讲师安排上尽可能倾向于专业化,一方面学员可以建立更好的交流平台,另一方面学员所关注的知识点一致,在课堂培训效果和课后交流讨论环节会更有利于所学知识和技能的吸收,培训效果会更好。

“带问题”培训

学员在参加培训班前提前获取此次培训的课程内容,结合本企业安全管理的实际,提出至少5条以上的工作中所遇到的问题,带问题听课和交流,会很大程度上提升培训效果。

抓好“课后讨论”

学员课后的讨论交流,尤其是对几起典型事故案例的讨论,成效明显。培训结束后,各企业要求参训学员撰写学习小结,通过培训,认识到哪些差距,哪些良好实践值得借鉴和推广,并结合自己的工作实际体现在培训心得上。



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